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聯(lián)系人：張濱
地址：天津市北辰區(qū)津圍公路王朝酒廠北200米
冷庫(kù)維修
公司員工均具有專(zhuān)業(yè)維修水平，大部分人員都具有三年以上主機(jī)設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)，能夠迅速而準(zhǔn)確的判斷出每各類(lèi)型的制冷設(shè)備的故障原因并能迅速排除故障。專(zhuān)業(yè)的技術(shù),原廠的配件,合理的價(jià)格,誠(chéng)邀您的來(lái)電~上門(mén)及時(shí),配件保修,讓您沒(méi)有后顧之憂.在保修期內(nèi)免費(fèi)修理；保修期后公司仍然以?xún)?yōu)惠的價(jià)格維保收費(fèi)和供應(yīng)零配件。
公司專(zhuān)設(shè)售后服務(wù)中心，開(kāi)通24小時(shí)報(bào)修電話，接到報(bào)修電話，維修人員將在4～6小時(shí)內(nèi)趕往現(xiàn)場(chǎng)，需更換配件的情況下，配件抵達(dá)后2小時(shí)內(nèi)修好，壓縮機(jī)出現(xiàn)重大故障3日內(nèi)解決。
制冷系統(tǒng)故障分析：
| 故障 | 原因 | 排除 |
| 壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) （電氣原因） | 1、電源斷電或保險(xiǎn)絲熔斷三相電缺相或相間不平衡壓力繼電器動(dòng)作 2、啟動(dòng)器的接觸點(diǎn)接觸不良 3、溫度控制器失調(diào)或發(fā)水故障 4、壓力繼電器的調(diào)定不適 | 1、檢查電源換保險(xiǎn)絲排除缺相或不平衡檢查壓力或修復(fù)繼電器 2、檢查啟動(dòng)器.用砂布擦凈觸點(diǎn) 3、檢查溫度指示位置.檢查各元件 4、檢查壓力控制器各元件和調(diào)定值 |
| 壓縮機(jī)起 動(dòng)后停止 | 1、起動(dòng)補(bǔ)償器接線錯(cuò)誤電動(dòng)機(jī)接法錯(cuò)誤 | 1、檢查線路；2、古裝電路。 |
| 壓縮機(jī)開(kāi)、停頻繁 | 1、制冷系統(tǒng)壓力不正常 2、壓力控制器調(diào)整不當(dāng) 3、制冷系統(tǒng)壓力太低 | 1、檢查高壓，使壓力正常重新 2、調(diào)整，檢查是否漏氟或堵塞 |
| 壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)（機(jī)械原因）或啟動(dòng)后停車(chē) | 1、卡住或抱軸 2、油壓不正常 3、壓縮機(jī)的截止閥、冷卻水閥、出液閥等未打開(kāi) 4、溫度控制器調(diào)整不當(dāng) 5、電磁閥故障 | 1、打開(kāi)機(jī)蓋檢查、修理 2、檢查油路和供油情況 3、檢查并使閥開(kāi)啟(5) 4、重新調(diào)整 5、檢查并修復(fù) |
| 氣缸有敲擊聲 | 1、活塞機(jī)部與排氣閥相撞 2、閥片破損 3、活塞及活塞環(huán)卡信 4、活塞環(huán)磨損 5、液擊 6、閥的螺釘松動(dòng) 7、冷凍機(jī)油過(guò)多或不純 8、有異物落入 | 1、加大間隙 2、更換 3、加潤(rùn)滑油或取出檢修 4、更換 5、查明原因、排除 6、加大彈力 7、緊固 8、清洗汽缸、換油、檢查并取出 |
| 汽缸磨損 | 1、氣缸現(xiàn)活塞間隙過(guò)小 2、汽缸內(nèi)落入異物 3、冷凍油內(nèi)有雜質(zhì) 4、冷凍油不純，型號(hào)不對(duì) 5、溫度不正常 6、活塞環(huán)間隙或鎖口尺寸不對(duì) 7、曲軸曲拐或連桿大頭 8、潑油所產(chǎn)生的油液擊 | 1、按規(guī)定重新調(diào)整 2、檢查后取出 3、更換 4、更抽象 5、不可過(guò)熱，過(guò)溫 6、調(diào)整 |
| 曲軸箱 內(nèi)有雜音 | 1、間隙過(guò)大（6） 2、配合松弛 3、螺栓松動(dòng)或開(kāi)口銷(xiāo)折斷，連桿螺母松動(dòng)軸承潤(rùn)滑不良 4、連桿大頭軸瓦間隙達(dá)大 | 1、檢查連桿大小頭軸瓦與曲柄之間，曲軸與主軸承之間的間隙。并重新調(diào)整或修理。將松動(dòng)部分緊固。更換開(kāi)口銷(xiāo)。 |
| 軸封漏油 | 1、耐油橡膠圈損壞，石磨還損壞接觸面損壞 | 1、更換 |
| 軸封漏氣 | 1、缺油或進(jìn)油管堵塞 2、軸封密封不良 | 1、加油，排除油路堵塞 2、更換 |
| 壓縮機(jī)卡死 | 1、潤(rùn)滑油中有臟物雜質(zhì) 2、油泵輸油管阻塞，使汽缸缺油活塞卡死 3、油泵主齒輪插入曲軸中的柄銷(xiāo)扭斷，致使油系統(tǒng)斷油 | 1、更換新潤(rùn)滑油 2、檢修油泵管路 3、檢修更換油泵主齒輪軸 |
| 壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器有雜音 | 1、壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器配合 2、聯(lián)軸器的鍵和鍵槽配合不當(dāng) 3、聯(lián)軸器的彈性圈檜或損壞 4、皮帶過(guò)松 5、聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合松動(dòng) | 1、按正確裝配要求重新安配 2、調(diào)整鍵與鍵槽的佤合，換新鍵 3、緊固彈性圈或換新件 4、調(diào)整拉緊皮帶 5、調(diào)整裝緊聯(lián)軸器 |
| 各種雜音 | 1、由壓縮機(jī)故障引起 | 1、參照有關(guān)章節(jié) |
| 耗電增加 | 1、壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)件裝配過(guò)緊和 2、熱負(fù)荷加大 | 1、檢修 2、支除部分負(fù)荷（7） |
| 壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)無(wú)油壓 | 1、油泵傳動(dòng)件失靈 2、油泵進(jìn)油口堵塞 3、油壓表失靈 4、油過(guò)濾器內(nèi)無(wú)油 | 1、拆開(kāi)修理 2、去除污物 3、更換油壓表 4、拆下油泵蓋檢修銷(xiāo)子加油 |
| 油壓壓力控制器使壓縮機(jī)起動(dòng)后停止 | 1、油壓不正?；蛉庇?/td> | 1、調(diào)整油壓、加油、檢查油路去除堵塞 |
| 油壓過(guò)低 | 1、油量不足 2、調(diào)節(jié)失靈 3、尚未過(guò)濾網(wǎng)堵塞 4、進(jìn)油口堵塞 5、真空條件下運(yùn)轉(zhuǎn) 6、油泵磨損 | 1、補(bǔ)充油 2、檢查調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥 3、拆下清洗 4、去除堵塞物 5、檢查后調(diào)整 6、修復(fù)或更換 |
| 油壓很快下降 | 1、吸油過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2、油量不足 3、漏油 4、曲軸箱的油混有液態(tài)制冷劑 5、（起泡）油泵吸入有泡沫的油 6、油乳化變質(zhì) | 1、拆下清理 2、補(bǔ)足 3、檢查后補(bǔ)漏 4、抽出制冷劑 5、換油 |
| 油壓過(guò)高 | 1、油壓調(diào)節(jié)不當(dāng) 2、加油過(guò)量 3、油管堵塞 4、油壓表不準(zhǔn) | 1、重新調(diào)整（放松彈簧） 2、放油 3、檢查清洗(8) 4、更換 |
| 油溫過(guò)高 | 1、排氣溫度過(guò)高 2、油冷卻不好 3、壓縮機(jī)壓差大 4、裝配間隙小 | 1、排除壓力升高原因 2、加大冷卻水量 3、調(diào)整工況 4、重新調(diào)整 |
| 電動(dòng)機(jī)過(guò)熱 | 1、電壓低，造成電流大 2、冷凍油不足，造成電流大 3、超載運(yùn)轉(zhuǎn) 4、制冷劑內(nèi)混有空氣 5、電動(dòng)機(jī)繞組絕緣破損 | 1、檢查原因 2、加油 3、不可超載 4、排空氣 5、檢查并更換換電機(jī) |
